ปัจจุบันวิธีการที่เพียงพอและใช้มากที่สุดในการศึกษาความเหนียวคือการทดสอบแรงดึงร้อนซึ่งการลดพื้นที่ในการแตกสุดท้ายจะถูกนำมาใช้เป็นตัววัดความเหนียวการทดลองในช่วง 700 ถึง 1100 ° C ทดสอบแรงดึงทำได้โดยใช้เหล็กกล้า C-Mn และเหล็กกล้าไมโครอัลลอยด์ Nb-V ทดสอบแรงดึงเพื่อสร้างอิทธิพลของเส้นทางอุณหภูมิต่อความเหนียว ผลลัพธ์แสดงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญบางประการเกี่ยวกับเส้นโค้งความเหนียวระหว่างการทดสอบที่ดำเนินการกับชิ้นงานที่แข็งตัวในแหล่งกำเนิด พบว่าความแตกต่างส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการกระจายตัวแบบแยกขนาด

ของเมล็ดออสเทนไนต์จลนพลศาสตร์การก่อตัวของเฟอร์ไรต์และการตกตะกอนแบบไดนามิกทดสอบแรงดึงของไนโอเบียมวาเนเดียมคาร์บอไนไตรด์ประเภทใหม่ของอุณหภูมิสูง อุปกรณ์ทดสอบแรงดึงได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อทดสอบความนิยมในการแตกร้าวร้อนของเหล็กได้มีการตรวจสอบขอบเขตที่สามารถใช้การทดสอบแรงดึงร้อนเพื่อประเมินความสัมพันธ์ขององค์ประกอบเหล็กกับอุบัติการณ์ของการแตกร้าวตามขวางในการหล่อแบบต่อเนื่อง

ด้วยอุปกรณ์ที่ทำให้การเปรียบเทียบทำได้สำเร็จโดยคำนึงถึงแนวโน้ม

อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้แท่งทดสอบที่ติดตั้งในเครื่องทดสอบแรงดึงสามารถหลอมละลายและแข็งตัวในอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อจำลองการแข็งตัวของแท่งโลหะ ทดสอบแรงดึงด้วยอุปกรณ์ที่ทำให้การเปรียบเทียบทำได้สำเร็จโดยคำนึงถึงแนวโน้มการแตกร้าวแบบร้อนระหว่างชิ้นงาน as-cast และ in situ solidified สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนที่มี 0.5% Cแนวโน้มของการแพร่กระจายของรอยแตกบนพื้นผิวพบว่าเพิ่มขึ้นเมื่อมีการเติม Nb และ Al ทดสอบแรงดึงที่ละลายน้ำได้และจะลดลงเมื่อระดับ P เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังพบว่าความเหนียวร้อนได้รับผลกระทบ

ในลักษณะเดียวกันจากองค์ประกอบเหล่านี้ ผลลัพธ์ได้รับการตีความในแง่ของความแตกต่างในประสิทธิภาพของการตกตะกอน NbCN ในการตรึงขอบเขตของเม็ดแกมมาระหว่างการเปลี่ยนรูปภายในกระบวนการขึ้นรูปร้อนที่เป็นนวัตกรรมใหม่ทดสอบแรงดึงสำหรับโลหะแผ่นที่เรียกว่าปั๊มร้อนสามารถรวมการขึ้นรูปและการชุบในขั้นตอนเดียวได้ ทดสอบแรงดึงสิ่งนี้ช่วยเพิ่มโอกาสในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมีความแข็งแรงสูงและสปริงแบ็คขั้นต่ำซึ่งปัจจุบันพบว่ามีการใช้งานเป็นส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับการชนในอุตสาหกรรมยานยนต์

ในเครื่องมือที่พัฒนาขึ้นความเค้นดึงจะถูกนำไปใช้ในทิศทางที่ตั้งฉาก

มีการอธิบายวิธีการทดสอบแรงดึงแบบใหม่ทดสอบแรงดึงซึ่งอนุญาตให้มีการวัดคุณสมบัติเชิงกลของเปลือกแข็งในแหล่งกำเนิด คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการหล่อและการเชื่อมในเครื่องมือที่พัฒนาขึ้นความเค้นดึงจะถูกนำไปใช้ในทิศทางที่ตั้งฉากกับแกนการเจริญเติบโตของผลึกคอลัมน์

ดังนั้นเมื่อทดสอบโลหะผสมแล้วสามารถศึกษาพฤติกรรมเชิงกลของโซนอ่อนรวมทั้งการมีส่วนร่วมของ ทดสอบแรงดึงความแข็งแรงเชิงกลของเปลือก ข้อมูลนี้ไม่สามารถหาได้จากการทดสอบทั่วไปที่ทำโดยใช้เครื่องจักรชนิดทดสอบแรงดึงเหล็กเส้นเนื่องจากตัวอย่างเช่นการควบคุมการวางแนวของโครงสร้างจุลภาคการแข็งตัวที่เกี่ยวข้องกับแกนแรงดึงนั้นยากเกินไป วิธีนี้ได้รับการปรับเทียบครั้งแรกโดยใช้อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ซึ่งไม่มีโซนอ่อน

รายละเอียดเพิ่มเติม : https://qualitechplc.com/service-category.php?id=4f0f5c96ca8457ccd84c30f91c0555bd7e615c81